Вакуумная техника – это вакуум установки, которые участвуют в организации вакуумной системы любого вида. Основными ее агрегатами являются вакуумные камеры или другие сосуды, из которых откачивается газ, вакуум насосы, выполняющие роль откачивающего агрегата, трубопроводы, соединяющие систему, вакуумные средства измерения и контроля.
Так же мы рассмотрим:
- вакуумная техника;
- вакуумная техника и технология;
- вакуумная и компрессорная техника;
- вакуумная техника и оборудование;
- вакуумная наука и техника;
- производство вакуумной техники;
- купить вакуумную технику;
- современная вакуумная техника;
- вакуумная техника новосибирск;
- материалы для вакуумной техники.
Виды вакуумной техники
Навигация:
Вакуумная техника способна создавать низки, средний, высокий и сверхвысокий вакуум. Элементы, которые выполняют одинаковую функцию в различных агрегатах, заметно отчаются друг от друга, поскольку создают вакуум различной глубины.
Большинство вакуумных систем используют в качестве откачивающего элемента механические насосы. Существуют образцы с пластинчато-роторной, пластинчато-статорной и золотниковой рабочей частью. Они осуществляют механическое всасывание газов путем периодического расширения и сужения рабочего объема. При вращении цилиндрического ротора происходит увеличение и уменьшение объема. Начальное давление в насосах – атмосферное, именно с такого уровня начинается работа насоса. При этом скорость откачки зависит от давления. Чем ниже его уровень, тем медленнее откачивается воздух. При создаваемом давлении в 10-2 – 10-3 мм рт.ст. работа механического насоса считается удовлетворительной. Создаваемые механическим насосом вакуум, применим при необходимости медленной откачки и дегазации.
Диффузионные пароструйные насосы способны создавать более глубокий вакуум, который достигает значения 10-7 мм рт.ст. Разность парциальных давлений объема и струи создает диффузию газа. Максимальная глубина, которую может создавать агрегат, определяет диффузия паров. Для того чтобы сохранялась эффективная конденсация паров жидкости, происходит принудительное охлаждение стенок насоса.
Паромасляный насос запускается при уровне давления в 0,1 мм рт.ст. Это вынуждает использовать дополнительные средства для создания предварительного разряжения. Чаще всего данную функцию выполняет механический насос. Он же поддерживает необходимо давление до включения паромасляного насоса. Это, как правило, 30-40 минут. За это время происходит прогрев корпуса, вакуумного масла и формируется рабочая струя.
Для того чтобы диффузионный паромасляный насос успешно функционировал, необходимо постоянно поддерживать давление механическим насосом. Характеристики диффузионного насоса могут значительно упасть вследствие попадания атмосферного воздуха в установку. Это же станет причиной окисления и осмоления масла.
Для достижения в установке сверхвысокого вакуума необходимо использовать ионно-сорбционный, турбомолекулярный или криогенный насос. Они способны создать глубину вакуума в 10-8 мм рт.ст. Но использование одного из этих насосов не гарантирует создания сверхвысокого вакуума. В системе необходимо использовать ловушку между насосом и вакуумной камерой, которая будет способствовать уменьшению обратного потока.
Кроме этого необходимо, чтобы трубопроводы с коммутирующей аппаратурой были цельнометаллическими и прогреваемыми и в системе использовались коммутирующие элементы.
Стеклянные установки комплектуют коммутирующими кранами, которые производят регулировку режима работы системы. Соприкасающаяся со стеклянной камерой поверхность крана пришлифовывается и смазывается парами низкого давления. Смазка способствует уменьшению трения во время вращения крана и добавляет герметичности. Краны в таких установках могут быть проходными, угловыми и трехходовыми. Пробки кранов делаются полыми, чтобы они плотно прижимались к муфтам.
Вакуумметр – это составная часть вакуумной системы. Ее предназначением является измерение давления в установке. Не менее важными элементами при этом являются термопарный и ионизационный датчик, которые и являются приемными и передающими средствами.
Вакуумное оборудование
Вакуумное оборудование – это установка, которая для выполнения определенной задачи использует ограниченный объем вакуумного пространства. Это вакуумные печи, камеры, прессы, упаковочные установки.
Вакуумное упаковочное оборудование пользуется популярностью в пищевой промышленности. С помощью подобных установок организовывается упаковка пищевых продуктов. Помещенные в вакуумную упаковку продукты способны долгое время сохранять свои полезные качества.
Основным предназначением вакуумного пресса является создание спрессованных элементов из различного материала. Активно применяется при изготовлении мебели. Способна создавать рельефные детали на различных фасадах шкафов, дверях и гнутоклееных изделиях. Установка создает вакуум, а та же использует нагревательный элемент для достижения необходимого результата. Вакуумные прессы нашли широкое применение в создании рельефных элементов на деревянных, металлических, керамических и стеклянных предметах. С их помощью создаются необычные декоративные кружки, тарелки, чехлы и т.д.
Вакуумно-мембранное прессовое оборудование способно создавать необходимое давление для создания пластика, шпона и ПВХ. Установка имеет высокую производительность и мощность.
Вакуумные печи предназначены для выполнения термообработки металлов в установке. При ее помощи производится газовая закалка, отпуск, цементация, отжиг, пайка и дегазация металлов.
Дуговые печи передают энергию телу посредством дуги, на которую подается электрический ток. Он, в свою очередь заставляет нагреваться тело, которое находится рядом. Дуговые печи способны нагревать металлы без окислительного процесса. Использование таких установок на производстве является экономичным.
Индукционные печи чаще применяются для плавления цветных и черных металлов. Различные конструктивные особенности предрасполагают оборудование к работе с другими элементами и в других диапазонах. Главное преимущество данного оборудования – высокая производительность.
Термическая вакуумная техника используется для производства и ремонта авиационной техники. Установки можно встретить в автомобилестроении. Имеют высокую репутацию благодаря стабильной работе и высоким результатам.
Обработка металлов может происходить в водородной среде. Такой процесс будет сопровождаться быстрым нагревом металла.
Климатическая техника
Климатические камеры предназначены для моделирования различных состояний окружающей среды. Находят широкое применение в исследовательских лабораториях. Пользуются популярность в автомобилестроении и машиностроении.
Камеры холода испытывают материалы на сверхнизких температурах. Максимальная влажность, которая достигается в оборудовании, составляет 80%. В таких условиях проверяется надежность агрегатов и их возможность работать в экстремальных условиях.
Камеры соляного тумана помогают выявить коррозийную стойкость облицовочных материалов и качество антикоррозийных элементов. Снаружи стенки установки обогреваются, чтобы холод не выступал за пределы камеры.
Камеры холода и тепла могут испытывать оборудование и элементы при низких и высоких температурах. Они обладают высокой точностью отображения и работы системы. Запрограммированные установки способны увеличивать или уменьшать температуру в камере и производить необходимые измерения. При отклонении от заданных позиций, в установке срабатывает звуковой сигнал.
Еще один вид вакуумной техники – это пневмотранспорт. Он представляет собой комплекс установок, которые с помощью сжатого или разряженного воздуха производят перемещение различных сыпучих материалов из одного места в другое. В качестве перемещаемого материала могут выступать зерновые, порошкообразные и измельченные продукты. Установки отличаются высокой производительность и скоростью. Помогают ускорить операции по перемещению товара. Являются незаменимым инструментом автоматизации оборудования.
Пневмотранспорт широко используется в народном хозяйстве. Перемещает зерновые культуры, комбинированные корма и другие сыпучие элементы в большом количестве из одной точки в другую. При этом он способен производить транспортировку в вертикальном направлении.
