Трубчатая печь, муфельная печь и другие промышленные печи. Принцип работы и особенности трубчатой печи.

В современной промышленности существует масса разновидностей нагревательных агрегатов, которые в зависимости от своего строения, типа нагрева, рабочей температуры, выполняют различные функции, определяемые задачами каждой.

В данной статье мы рассмотрим:

• трубчатые печи;
• трубчатая печь лабораторная;
• производство трубчатых печей;
• трубчатые вращающиеся печи;
• трубчатая горизонтальная печь;
• трубчатые нагревательные печи;
• печи вертикальные трубчатые;
• трубчатые печи цена;
• трубчатые печи проблемы;
• конструирование трубчатых печей;
• трубчатые печи проектирование;
• муфельная печь;
• муфельная печь купить;
• муфельная печь лабораторная;
• муфельная печь для обжига керамики цена;
• муфельная печь цена;
• муфельные печи российского производства;
• муфельная печь купить в москве;
• муфельная печь для обжига керамики;
• купить муфельную печь для керамики;
• муфельная печь для керамики.

Навигация:

1. Трубчатая печь
2. Муфельная печь

Трубчатые печи

Трубчатая печь – это агрегат, предназначенный для нагрева и принуждения к протеканию химических процессов внутри камеры, которые достигаются с помощью тепла, выделяемого при сжигании топлива. Топливо может использоваться как жидкое (мазут), газообразное или комбинация обоих вариантов. Подача осуществляется с помощью форсунок или горелок из радиантной камеры. Температура газов достигает 1800 °С, которые передают тепло на змеевик из труб, размещённый внутри топки. В змеевике и происходит нагрев и необходимые реакции сырья. По конструкционным особенностям можно обозначить такие виды трубчатых печей:

• коробчатого типа;
• горизонтальные;
• вертикальные;
• цилиндрические;
• пиролизные;
• многокамерные.

Наиболее удобным считается вариант многокамерного исполнения печи. В таком случае эксплуатация агрегата не останавливается на ремонт, поскольку камеры ремонтируются по одной, тогда как в остальных работа не прекращается. Горизонтальные печи более просты в эксплуатации, а вертикальные — на этапе монтажа.

Трубчатые печи могут выполнять различные задачи по нагреву, испарению, конверсии газов и другие, в зависимости от типа производства, используемого сырья и поставленных целей. По типу передачи тепла трубчатые печи можно классифицировать следующим образом:

• конвективные. Основной нагрев (около 80%) достигаются путём конвекции, то есть воздействия продуктов сгорания газов, что исключает прямое попадание пламени факела. Данный тип менее затратный как на этапе строительства, так и в период эксплуатации, поскольку отпадает необходимость ремонта прогаров змеевика. Также с этим типом печей появляется возможность работы с сырьём, которое требует плавного нагрева без воздействия пламени (легковоспламенимые вещества);
• радиационные. Сырьё и топливо находятся непосредственно в камере сгорания, таким образом, теплообмен осуществляется с помощью радиации. Отсутствие конвективного теплообмена в процессе реакции значительно снижает коэффициент полезного действия печи, поэтому рационально использовать недорогие виды топлива и нагревать малые габариты сырья. Из плюсов, стоит отметить простоту проектирования и монтажа коммуникаций, что снижает расходы на строительство агрегата.
• конвективно-радиационные (комбинированные). Наиболее распространённый вид печей в промышленности. Её высокая эффективность достигается путём варьирования подачи тепла и видов топлива, что позволяет работать с любым, даже самым прихотливым сырьём.

Производство трубчатых печей имеет промышленные масштабы, поскольку имеет довольно затратные аспекты, поскольку большие расходы потребуются не только на материалы и установку, но и на проектирование и конструирование трубчатых печей. Для проведения разного рода исследований используется трубчатая печь лабораторная, которая представляет собой уменьшенную модель промышленного агрегата. В большинстве случаев в лабораторных условиях рассматривается электрическая трубчатая печь.

Применение трубчатых печей

Наибольшее применение трубчатые печи получили в химической и нефтехимической промышленности, коксохимических заводах и многих других отраслях тяжёлой промышленности. Также они являются неотъемлемой частью многих установок, перед которыми стоят задачи перегона нефти и мазута, гидроочистки и очистки масел, крекинга, пиролиза и других сложных химических процессов. Как и любые агрегаты, трубчатые печи имеют ряд достоинств и недостатков. Среди достоинств, стоит выделить высокую производительность и сравнительно простую конструкцию. Также огромным плюсом является качество и чистота нефтепродуктов, получаемых после переработки. Среди минусов отмечаются недостатки конструирования, которые зачастую выливаются в снижении срока эксплуатации агрегата. В особенности это касается змеевика, который при несоблюдении технических условий выходит из строя из-за прогаров. Поэтому технологи-конструкторы постоянно работают над оптимизацией использования данного узла печи. Несмотря на все недостатки, конструкционные сложности и высокую стоимость оборудования, трубчатые печи имеет огромный спрос в промышленности зачастую являясь безальтернативной для решения множества технологических вопросов. Трубчатые печи поставляются на промышленные объекты как от отечественных, так и от зарубежных производителей.

Муфельная печь

Ещё один популярный вид нагревательных агрегатов – муфельная печь. Данные печи не предназначены для промышленных масштабов производства, а в основном для мелких работ или лабораторных целей. Широкое применение получила муфельная печь для обжига керамики. Особенность данного агрегата в том, что рабочее пространство покрыто особым материалом, так называемым муфелем, который несёт функцию защиты материала от прямого воздействия пламени. Конструкция печи предполагает наличие сменного муфеля, который от перепадов температур имеет определённое количество рабочих циклов, а также стационарную камеру нагрева. Муфель может быть трёх видов:

• керамические. Получили наибольшее распространение в использовании благодаря хорошей теплопроводности, доступной цене и высокой надёжности материала. Также керамические муфели используются в тех случаях, когда необходим режим длительного нагрева и длительного остывания.
• волокнистые. Гораздо меньше используется в производстве, поскольку более требовательный к себе в эксплуатации и экологически опасный.
• муфель из керамического волокна. Синтез вышеперечисленных материалов, сочетающий в себе все полезные свойства волокна и керамики, основные из которых сравнительно быстрый нагрев рабочей камеры и высокая устойчивость к химически агрессивным материалам.

Топливом для этих аппаратов может выступать электричество или газ. Муфельная печь лабораторная предполагает автоматическую регулировку температур для любого вида обрабатываемого сырья. Муфельные печи российского производства пользуются наибольшим спросом у покупателей, благодаря хорошему качеству и доступной цене. По температурному режиму муфельные печи делятся на 4 типа:

• работы со сверхвысокими температурами. Диапазон от 400 до 2000 °С.
• работы в диапазоне высоких температур (от 400 до 1400 °С)
• печи для работы температурами среднего диапазона ( 400- 900 °С)
• умеренные температуры с режимом работы от 100 до 500 °С.

Такие технологические особенности данного агрегата говорят о выгодном решении купить муфельную печь для керамики, поскольку данный вид печи идеально подходит для работы с этим материалом.

По конструкционным особенностям выделяют вертикальные печи (с загрузкой сверху), горизонтальные (с загрузкой сырья сбоку), колпаковые (с откидывающимся верхом) и трубчатые. Вид конструкции зависит от типа производства и определяется для каждого конкретного случая отдельно. Основные виды применения муфельных печей:

1. В первую очередь следует выделить обжиг деталей, как завершающую стадию обработки сырья, например керамических изделий. Нагрев придаёт керамике дополнительной твёрдости и прочности, причём в данном случае важен правильный режим нагрева без прямого воздействия пламени, а также химически неагрессивная среда очага. Стоит отметить, что обжиг это не только важная, но и очень затратная составляющая процесса, поскольку затраты на него иногда доходят до 40%.
2. Металлургические процессы доведения металла, такие как отжиг, закалка и нормализация. Данные процессы очень удобно проводить в муфельных печах, поскольку здесь легко регулируется температурный режим, а керамический муфель не оказывает никакого воздействия на окончательный химический состав сплавов.
3. Лабораторные задачи также немаловажная функция, выполняемая муфельными печами. Все работы, связанные с выделением окислов путём сгорания материала проводятся в агрегатах такого плана, поскольку муфельная печь лабораторная удобна в использовании и имеет сравнительно доступную цену.