Тигельная печь, индукционная печь — особенности и характеристики промышленных печей.

Тигельная печь (полное название — печь тигельная плавильная для плавки цветных металлов) предназначена для использования в плавке различных сплавов (из цветных металлов) или чистых цветных металлов в тиглях. Тигельная плавильная печь применяется в литейном производстве, на промышленных предприятиях, мастерских.

В данной статье мы рассмотрим:

• тигельная печь;
• индукционная тигельная печь;
• тигельная печь купить;
• индукционные плавильные печи тигельные;
• шахтная тигельная печь;
• тигельная плавильная печь;
• тигельная печь для плавки;
• стационарная электрическая тигельная печь;
• печь тигельная плавильная для плавки цветных металлов;
• тигельная печь цена;
• плавка латуни в индукционных печах;
• индукционные плавильные печи цена;
• плавка чугуна в индукционной печи;
• производство стали в индукционных печах;
• заводы производители индукционных тигельных печей;
• индукционные печи для плавки меди;
• плавка металла в индукционной печи.

Навигация:

1. Тигельная печь
2. Индукционная печь
3. Камера соляного тумана
4. Камеры тепла холода влаги

Тигельная печь для плавки имеет несколько принципов работы:

• Внутреннего обогрева (используются погружные нагреватели (ТЭН) – используют для сплавов, температура плавления которых достигает до 500 градусов по Цельсию;
• Внешнего обогрева (происходит с помощью внешних проволочных нагревателей, температура при этом может достигать до 1150 градусов).

Печь-теплообменник (при этом тигель до 1 ц помещается в горн, в котором сжигается топливо, находящееся вокруг тигля).

Индукционный нагрев (Индукционная тигельная печь) происходит благодаря тепловому воздействию электрических токов с помощью индуктора, который обеспечивает электромагнитное поле. Индукционные плавильные печи тигельные имеют высокой производительностью благодаря достижению удельной мощности.

Преимуществами тигельных печей является равномерный прогрев металла, при этом перемешивание не нужно и получается в итоге однородный расплав.

Всякое управление печью происходит с электронного блока, который способен отрегулировать температуру до необходимого предела, а также производится ее мониторинг во время плавки.

Существуют различные подвиды тигельных печей:

• шахтная тигельная печь (происходит поддержание стабильной температуры расплавленного метала перед тем, как он разливается по формам, в шахту помещается графитовый или чугунный жаропрочный тигель). Предназначена такая печь для металлов алюминия, алюминиевых сплавов, цинка;
• лабораторная тигельная печь практически не отличается от простой тигельной печи, только вот используется зачастую именно индукционный тип нагрева, так как он легко регулируется и помогает достигать хорошего результата при работе с разным материалом;
• тигельные печи пламенные (имеет назначение плавить цветные металлы и сплавы из них до 1100 градусов, источник тепла – пламя от сгорания жидкого топлива, является достойной альтернативой для плавки, нежели тигельные электрические печи);
• тигельные печи прямого действия (или дуговая электропечь) отличается от обычной тигельной электропечи возможностью производить более высокую температуру для переплавки. Поэтому возможно переплавить даже сталь.
• тигельная печь для алюминия может иметь разную интерпретацию и работать как по индукционному принципу, так и электрическому. Тигельные печи для плавки алюминия применяются на предприятиях даже с небольшими объемами производства и способны переплавлять различные алюминиевые сплавы.

Стоимость тигельных печей зависит от многих факторов – габаритов, возможностью переплавлять разное количество металла и многих прочих причин. Максимальная температура здесь играет главную роль. Печь тигельная 2 тыс. градусов (вакуумная электропечь) может выполнять функции обезгаживания и сушки материалов, плавки, спекания изделий из тугоплавких металлов, отжига, закалки, соответственно стоимость ее будет больше. Если для предприятия нужна индукционная тигельная печь купить ее можно от отечественных и зарубежных производителей.

Индукционная печь

Как говорилось выше, то принципом работы индукционной печи является преобразование энергии электромагнитного поля, при этом металл поглощает ее и выделяется тепловая энергия.

Промышленные индукционные печи способны на такие решения, как плавка металла в индукционной печи:

• плавка чугуна в индукционной печи (можно управлять процессом, не допуская перегрева);
• плавка латуни в индукционных печах, идеально проходит в индукционных печах, так как для них необходимы условия, чтобы избежать окисления;
• плавка меди в индукционной печи происходит так же, как и латуни с применением защиты сплавов с поверхности от окисления. Сколько стоят индукционные печи для плавки меди не секрет, цены можно найти в каталогах производителей. Они применяются в промышленных и малых производствах;
• плавка титана в индукционных печах позволяет получить однородный химический состав и возможность переплавлять крупногабаритные куски отходов титана;
• плавка стали в индукционных печах может происходить кислым и основным процессом;
• плавка бронзы в индукционной печи аналогична плавке меди, так как бронза – это медный сплав;
• плавка силуминов в индукционных печах получается более качественной, так как металл получается менее газонасыщенным и перемешанным, быстро расплавляется;
• плавка серебра в индукционной печи позволяет контролировать температуру плавления, не допускать кислородного насыщения;
• выплавка чугуна в индукционных печах существует прерывная и непрерывная, при этом оба способа одинаково эффективны, различаются методом подачи чугуна в печь;
• литье цинка в индукционных печах позволяет сократить количество угара и получить качественный металл;
• плавка никеля в индукционной печи обеспечивает меньшее поглощение газов;
• плавка алюминия в индукционных печах обладает меньшей степенью окисления и насыщения водородом.
• плавка палладия в индукционной печи производится в максимально оптимальных условиях, нежели в печах другого вида.

Плавка в индукционной печи имеет ряд преимуществ перед другими видами печей, так как обеспечивает наиболее качественную плавку при минимуме окислений, насыщений кислородом/водородом металла, а также получении меньшего количества шлака и угара.

Типы индукционных печей

Существуют два типа индукционных печей – с сердечником и без сердечника.

• Без сердечника (тигельные) имеют больший уровень КПД, представляют собой плавильный тигель из огнеупорного материала цилиндрической формы, который помещен в полость индуктора, подключенного к переменному току. Возможно создать в печи любое давление, ее легко обслуживать – это лишь часть положительных качеств.
• С сердечником (или канальные) практически не используется, так как является предшественником тигельной печи. В канальной печи является недостаточная стойкость отделки, а также нельзя оставлять ее пустой, иначе отделка растрескается. Хотя и имеет малый расход энергии на расплавление, перегрев металла и выдержку.

Такие виды индукционных печей позволяют работать с цветным металлом в максимально комфортных условиях.

Производство индукционных печей

Крупнейшим поставщиком является Китай, индукционные плавильные печи идут оттуда от местных производителей. Заводы производители индукционных тигельных печей находятся по всему миру, одни из крупнейших находятся в РФ и США. Индукционные тигельные печи от производителя можно купить непосредственно напрямую, так и через компании дистрибьюторы. В каталогах можно найти технические характеристики индукционных печей (габариты, максимальные температуры, мощность, количество возможного плавильного металла и т. д.).

Индукционные печи и установки используются в разных отраслях промышленности, ее можно купить даже для собственного пользования. Зачастую их приобретают мелкие предприятия и ювелиры для плавки металла. В наше время можно купить индукционные печи для плавки меди, индукционные печи стали, индукционные плавильные печи для плавки чугуна.

Возможно, частное производство стали в индукционных печах, при этом можно выбрать печь необходимого размера, в зависимости от величины производства. Продажа индукционных печей производится как в онлайн-режиме, так и со склада поставщика.

Камера соляного тумана

Камера соляного тумана (КСТ) – это вид испытательного оборудования, которое позволяет выявить коррозийное воздействие металла на среду соляного тумана. Применяется для ускоренных испытаний. Камера соляного тумана КСТ 2 работает по принципу ультразвукового воздействия, происходит равномерное распределение тумана. Испытания в камере соляного тумана способны протестировать стойкость металлического и неметаллического покрытия. Незаменима она при производстве металлических изделий разных объемов промышленности.

Согласно ГОСТ Р 55001-2012 существуют требования к камерам. Производится аттестация камеры соляного тумана, чем проверяется соответствие требованиям, которые там описаны. Методика аттестации камеры соляного тумана распространяется на те, которые имеют полезный объем не меньше, чем 0.2 м куб.

Если нужна камера соляного тумана, купить ее можно как в интернет-магазине, так и у производителя.

Камера соляного тумана Atlas имеет полезные характеристики: сверхточный регулятор воздуха, сборник конденсата, прозрачную крышку для наблюдения за испытаниями и прочее. А камера соляного тумана КСТ 1м является отечественной разработкой, которая имеет сертификат качества и удобство при использовании.

При покупке такого агрегата, как камера соляного тумана, цена ее может варьироваться в зависимости от производителя, модели и полезного объема.

Камера тепла – холода — влаги

Еще один специализированный агрегат, который способен качественно протестировать любые производственные творения это камеры тепла холода влаги. При воздействии на объект исследования/тестирования, климатическая камера тепло – холод – влага оказывает все возможные условия, в которых может оказаться испытуемый и проявить его устойчивость к ним.

Камера тепла, холода и влаги может обладать разным рабочим объёмом, который устанавливает покупатель для тех или иных целей. Такая камера объединяет в себе два разных оборудования – тепло-влагу и тепло-холод. Управление данным устройством осуществляется с помощью контроллера.

Испытательная климатическая камера тепла – холода – влаги воздействует на испытуемый предмет циклическими перепадами температур с разной степенью влажности воздуха на протяжении установленного времени. При этом тестируется сопротивляемость покрытия предмета и соответствие его требованиям производства.