Пневмотранспорт – это комплекс оборудования, которое предназначено для перемещения сыпучих материалов с помощью сжатого воздуха или разряженного газа. Перемещаемые элементы могут быть порошкообразными, зернистыми, измельченными и т.д. Данный способ перемещения набирает все большую популярность, поскольку позволяет поддерживать высокую производительность в различных процессах.
В данной статье мы рассмотрим:
- пневмотранспорт;
- пневмотранспорт для сыпучих материалов;
- расчет пневмотранспорта;
- пневмотранспорт цемента;
- пневмотранспорт для зерна;
- системы пневмотранспорта;
- циклон разгрузитель для пневмотранспорта;
- пневмотранспорт для песка;
- пневмотранспорт для опилок;
- вентилятор высокого давления для пневмотранспорта;
- расчет пневмотранспорта сыпучих материалов;
- системы пневмотранспорта и аспирации мукомольных заводов;
- пневмотранспорт для муки;
- установки пневмотранспорта;
- пневмотранспорт воздуходувка;
- пневмотранспорт установка малой производительности готовая;
- вентилятор пневмотранспорта;
- пневмотранспорт в строительстве.
Пневмотранспорт позволяет добиться высокого уровня механизации и автоматизации перемещения сыпучих грузов. Специалисты отмечают наличие некоторых незначительных недостатков установок, среди которых увеличенных расход электроэнергии, сложность в производстве, износ некоторых элементов. Но все они ничто, по сравнению с преимуществами использования данной системы. Широкое применение пневмотранспорт нашел в пищевой промышленности. Его используют как систему для перемещения различных видов продуктов, отходов и т.д.
Применение пневмотранспорта
Навигация по разделу:
Активное применение пневмотранспорт находит в различных отраслях народного хозяйства. Популярностью пользуется благодаря тому, что способен перемещать большое количество материала даже в условиях малого количества занимаемого пространства. Кроме этого, площадь используется максимально эффективно, экономно, а главное отсутствуют потери при перемещении продукта. При транспортировке соблюдаются все санитарно-гигиенические условия и технологические режимы. Оборудование этой категории легко монтируется, не требует больших усилий при эксплуатации и обслуживании.
Практически все пневмотранспортные установки имеют высокий уровень автоматизации, если не полный. Сыпучие материалы, размер которых составляет не более 10 мм, лучше всего транспортировать подобным способом. Компании по изготовлению пивоваренной и спиртовой продукции перемещают с помощью установки зерно, солод, кормовые дрожжи и т.д. В крахмалопаточной промышленности пневмосистемами производится перемещение сыпучего крахмала и жмыховой муки. Кондитерские предприятия перемещают пневмотранспортной установкой муку, сахар, бобы какао. Используют пневматическую систему и для транспортировки жома, сахара и извести на сахарных заводах, и муки, макарон, лапши, различных круп на мукомольных заводах.
Оборудование подходит для транспортировки консервной и концентратной продукции. Кроме этого, установку используют табачные, масложировые, косметические заводы. Для того чтобы выбрать подходящую модель пневмотранспортной системы, необходимо учитывать параметры производительности, длинны установки, возможностей поднимать продукты на определенную высоту, максимально возможный показатель концентрации материала.
На предприятиях по изготовлению вакуумного оборудования налажен выпуск всасывающих, нагнетательных и комбинированных установок. Они отличаются по типу движения и виду потока.
Еще один важный показатель – разрежённость в заключительном блоке транспортировочной системы. Низким остаточным давлением считается показатель в 0,01 Мпа, средним – 0,03 Мпа и высоким 0,0 Мпа.
Величина данного значения обычно равна 0,05 МПа. Производители выбирают пневмотранспортную установку с таким значением ввиду того, что при превышении показателя происходит повышение плотности воздушного потока, а значит и несущей способности. Только при небольшой протяженности пневматической транспортировочной установки можно достичь максимального значения массового коэффициента продукта. При необходимости перемещать материал со средней и высокой концентрацией используется нагнетающая установка.
Производительность нагнетающей установки для системы пневмотраспортировки определяется по значению давления в начале установки. Значение низкого давления составляет до 0,11 МПа, среднего до 0,2 МПа, а высокого 0,9 МПа. В зависимости от значения потерь давления устанавливается начальное давление или разряжение. Этот показатель рассчитывается после определения концентрации, дальности транспортирования. Нагнетательная установка особенно эффективна при перемещении сыпучих материалов в несколько пунктов.
Всасывающие системы осуществляют работу без пылевыделения и могут забирать материал из нескольких точек, а передавать в общий сборник-накопитель. Глубина вакуума таких установок составляет 40-90 кПа. Лучший вариант установки – всасывающе-нагнетательный. Он обладает преимуществами одной и второй системы. Заборное устройство данной установки имеет всасывающий тип, который работает без пылевыделения. При переносе на самом длинном участке трубопровода давление и концентрация достигает максимального уровня.
Одна воздуходувная машина может использоваться в маленьких установках сразу на две ветви: всасывающую и нагнетательную. Любая пневмотранспортная установка состоит из питателя, воздухопроводов, материалопроводов и воздуходувной машины. Остальные элементы могут быть в двойном количестве или отсутствовать. Питатель – это элемент, который осуществляет операцию по загрузки и подачи материала. Питатель в нагнетающей установке создает аэросмесь определенной концентрации.
Всасывающее сопло и питатель тройник – это два различных вида загрузочного устройства. В нагнетающих установках питательный инструмент может иметь эжекторную, шлюзовую и шахтовую конструкцию. В установках средней производительности, чаще всего используются шлюзовые питатели. В установках с высокой производительностью – винтовые или камерные пневмонасосы. Разгрузочные установки выполняют выделение материала и последующее его направление для транспортировки и переработки. Ввиду нахождения разгрузочного устройства под разряжением, затворы с клапанами в обязательном порядке проверяются на герметичность.
Пневматический перегружатель
Пневматический перегружатель это современное, практичное и экономичное средство для транспортировки мелкозернистых, порошкообразных и пылевидных продуктов. Он способен эффективно перемещать зерно, муку, удобрения, песок, опилки, и другие сыпучие вещества. Благодаря потоку, который создается за счет разницы давлений на двух концах магистрали, взвешенный груз перемещается с одной точки в другую. Всасывающие перегружатели используются при перемещении мелкой продукции из вагонов, цистерн и трюмов. Нагнетательные установки отличаются тем, что могут транспортировать насыпные грузы, имеющие высокую концентрацию на большие расстояния. Комбинированные модели могут выполнять самые сложные задачи, по перемещению большого количества вещества на большие расстояния.
Некоторые пневматические перегружатели могут дополнительно очищать сыпучие смеси. Приспособлены для выполнения вентиляции зерна перед их закладкой на склады предприятий. Широкое применение нашли в различных сферах ввиду своих компактных форм и возможности выполнять широкий спектр задач. Не повреждают товар при перегрузке, поэтому ценятся различными предприятиями. Могут осуществлять выгрузку из труднодоступных мест, таких как трюмы и цистерны. Определенные модели работают как в вертикальном направлении, так и в горизонтальном.
Сельскохозяйственные предприятия уже давно используют пневматические перегружатели. Они заслужили доверие благодаря высокой эффективности работы в любых условиях. Установленные на специальную технику или в стационарном виде на предприятии, они осуществляют быструю и качественную погрузку и разгрузку.
Пневматический транспортер и система трубопроводов могут работать в связке для осуществления транспортировки большого количества груза на большие расстояния. Система трубопроводов осуществляет направление воздушного потока. Она может быть разъединяемой и трансформироваться в необходимую форму. Вместе они перемещают груз как вертикально, так и горизонтально. Для того, чтобы операция начала выполняться, в насыпную кучу необходимо установить всасывающую головку и включить установку. Производительность различных систем больше всего зависит от расстояния, на которое необходимо переместить груз. Для всасывания сыпучих грузов в вертикальном положении используются различные типы насадок, которые увеличивают производительность перемещения различных типов грузов.
